Nola LCP materialak Power Power Control Modulu Hibridoak ahalduntzen ditu?

Automozioaren industria eraldaketaren aro batean dago. Ingurumen arazo global gero eta larriagoen atzealdean, energia aurrezteko eta emisioen arauak garbiagoak dira. Erronka horiek betetzeko, automobil garrantzitsu ibilgailu elektriko hibridoen garapena, ibilgailu elektriko hutsak, erregai mugikorreko ibilgailuak eta beste disko sistemak garatzen ari dira barne-errekuntzako motor tradizionalak ordezkatzeko. Horien artean, ibilgailu elektriko hibridoak (HEVS) gasolina motorrekin eta motor motorrekin, botere iturriek merkaturatzeko eta popularizazioan egin dute.

Honda Motor Co., Ltd.-ren azpian dagoen automobilgintzaren hornitzaile handienak izan da. Keihin Corporationek beruna hartu du hurrengo belaunaldiko unitate sistemaren osagaiak ikertzeko eta garatzeko energia kudeatzeko sistema integralen soluzioen hornitzaile gisa. 2015eko urriaren hasieran Tokioko Motor Show-n, Keihinek botere kontrolatzeko unitate berria (PCU) kaleratu zuen: potentzia sortzeko eta ibilgailu hibridoetan gidatzeko motor unitate bat. Urte bereko azaroan, Core Osagaiaren ekoizpen masiboa, Power Modulu Adimenduna (IPM), Hondaren "Odyssey hibridoan" instalatu da.

IPM-ren miniaturizazioak eta errendimendu handiko pcu-ren miniaturizazio eta arina sustatu dute. Aurrerapauso hau onartzen duen funtsezko teknologietako bat Laperos® LCP S135 erretxina materiala polipastikoetatik da.

Ⅰ PCU eta IPM laneko printzipioak

Ibilgailu hibridoen gaineko energia-tentsioa duen pcu-k bateriaren tentsioa drive motorraren lan-tentsio bihurtu dezake, motorraren motorra erregulatu eta Azelerazioan zehar erregulatu du eta DCren korrontearen erantzulea da sorgailuak bateria kargatzen duenean, baita desberdina denean sortutako energia berreskuratzeko. Bere egiturak bultzada eraldatzailea, motor drive eta feedback kontrolagailu, potentzia adimendunaren modulua eta abar biltzen ditu.

PCUko osagai konposatuaren erdieroalearen arabera, PCUren potentzia-irteerako dentsitate handiena lortu du IGBT (isolatutako ate bipolar transistorearen) eta feedback diodoen galera termikoa murriztuz, tenperatura altuko erresistentzia eta miniaturizatutako hozte egitura osatzeko konbinatuta. IPM PCUaren erdian dago, atea gidatzeko substratua goian muntatuta eta azpian dagoen jaka. Bere etxebizitzen tamainak zuzenean zehazten du PCU-ren bolumen orokorra - Keihin-ek PCUren miniaturizazio orokorra lortu duela IPM osagaien berrikuntza teknologikoaren bidez.

Ⅱ Laperos® LCP S135 aurrerapen teknologikoak IPM etxebizitza

Soldadura Bikain Soldadura Beroarekiko Erresistentzia

IPM fabrikazioan, etxebizitzak soldaduraren soldadura prozesuaren tenperatura altuak jasan behar ditu. Laperos® LCP S135-en beirazko zuntz indartutako kalifikazioa izan da.

Jariakortasun handiko eta fusioaren indarraren oreka

Laperos® LCP erretxinaz egindako moldatutako produktu handienak, IPM etxebizitzak eskala handiko moldurako jariakortasun baldintzak bete behar ditu, konektoreak bezalako osagai korapilatsuaren zehaztasun estandarrak lortzen dituen bitartean. Etxebizitzen dentsitate handiko busbar kobrezko xaflak erretxinarekin moldatuta egon behar dira itsasgarririk gabe, moldaketa prozesuan erronka oso altuak planteatuz. Polyplastics 'TSC Teknologia Zentroaren eta Keihin eta Moldatzeko Fabrikatzaileen artean partekatzen duen tripartitaren datuen laguntzaren bidez, Fusion Zuneko pitzadurak izan ziren azkenean.

Dimentsioaren egonkortasuna eta gerra-kontrola

IPMak ur hoztutako jaka batean muntatu behar da, eta bere formaren zehaztasunak zuzenean eragiten du hozte efektuari. Laperos® LCP S135-ek modu eraginkorrean kontrolatu du fluxuen analisi-datuen optimizazioaren bidez eta moldatzeko fabrikatzaileen esperientziaren bidez, IPM eta ur hoztutako jakaren arteko hutsuneak bermatuz bero xahutzeko errendimendua bermatzeko.

Beroaren erresistentziaren eta fidagarritasunaren abantaila integralak

LCP materialek kostu handiagoak eta moldura zailtasun handiagoak izan arren, IPM fabrikazioan, beste material batzuek, hala nola, bulgingak diren arazoetara joaten dira, Laperos® S135 berotasuna erresistentzian eta fidagarritasunean nabarmentzen den bitartean, aukera bakarra bihurtuz. PCUS tamaina txikiagoa eta errendimendu handiagoa lortzeko, IPM-n bero erresistentziaren eskakizunak areagotu egingo dira eta LCP materialen abantailak nabarmenduko dira.

Ⅲ Bibrazioaren estaldura LCP materialen printzipioa

Laperos®-ko polimeroen molekulak biziki orientatutako barne egitura dute, eta orientazio honek moldatutako produktuaren geruza moldatzen du. Moldatutako produktua bibrazio jasaten denean, geruza egituren arteko marruskadurak bibrazio energia azkar xahutzen du, bere bibrazioaren hezetasunaren errendimendua nabarmen hobetzen duena.

Ⅳ Luzapen Teknologikoa eta Etorkizuneko Aplikazioak

Osagai konposatu erdieroale gisa, IPM fabrikazioa gela garbian osatu behar da. Keihinek 10.000 gela garbia eraiki du bere Miyagi bigarren fabrikazio lantegian, IPM berrien hedapena sustatzeko, IPM-k, ibilgailu hibridoetan, ibilgailu elektrikoetan eta erregai-zelulen ibilgailuak bezalako aplikazioen hedapena sustatzeko.