Oraindik plastikozko beroaren disipazioarekin borrokan? Hona hemen erosteko gida integrala plastiko termikoko eroaleetarako!

I. Plastiko termikoen ezaugarri nagusiak

1. Performance abantailak

Pisuaren abantaila: aluminio aleazioen bi heren baino ez duten dentsitatearekin, produktuen arina nabarmen hobetzen dute.

Moldatzeko eraginkortasuna: erabili injekzioen moldaketa prozesuak, prozesatzeko pausoak ezabatzea metalezko mekanizazio tradizionaletan eta ekoizpen zikloetan laburtuz.

Kostu-eraginkortasuna: prezio-errendimenduko maila altuagoa prozesatzeko eraginkortasuna, materialaren pisua murriztea eta eko-adiskidetasuna direla eta.

Ingurumen prestazioak: ekoizpen prozesu garbiagoak, birziklagarritasuna eta karbono txikiagoa aztarna metalekin eta zeramikaren aldean.

Diseinu malgutasuna: Gaitu geometria konplexuak eta horma meheko egiturak aprobetxatu.

Segurtasun elektrikoa: uztartu eroankortasun termikoa isolamendu bikainarekin, isolatutako energia hornitzaileentzat aproposa.

Egonkortasun kimikoa: epe luzeko erabilerarako korrosioarekiko erresistentzia nabarmenak ingurune gogorretan.

2. Errendimenduaren konparazioa

II. Teoria termikoa eta bero xahutzeko diseinua

1. Bero transferitzeko mekanismoak

1. Konbekzioa:

- Newtonen hozte legea jarraitzen du, fluidoan (adibidez, aire) mugimenduan oinarrituz. Behartutako konbekzioak (adibidez, zaleek) bero-trukea hobetzen dute.

2. ENPLEGAZIOA:

- Eraginkortasuna honako hau da:

- Harremanetarako gune eraginkorra

- Material lodiera

- eroankortasun termikoa (λ)

(Metalak tradizionalki nagusitzen dira hemen)

3. erradiazioa:

- Erradiazio infragorriak (8-14 μm uhin-luzera) energia transferitzen du, eragina duena:

- Bero konketa geometria

- Erradiazioaren azalera eraginkorra

- Materialen emisibotasuna

2. Erresistentzia termiko eredua

Sistema Erresistentzia Termikoa (RJ1-RJ5) serieko batura da. Plastiko termikoek bi erresistentzia kritiko optimizatzen dituzte:

RJ3 (Substratu Materialen Erresistentzia)

RJ5 (Bero-Aireko interfazearen erresistentzia)

3. Eroankortasun termiko kritikoa atalasea

Λ> 5 w / m · k eta lodiera <5 mm, konbekzioa nagusi da, plastikoak metalezko errendimenduarekin bat egiteko aukera ematen duena.

4. plastikozko vs eroankortasun termiko metalikoa

Ikuspegi tradizionala: Metalak (adibidez, aluminioa, λ≈200 w / m ≈200 w / m · k) LED bero-konketa nagusitzen da, eta plastikoak (λ <1 w / m · k) huts egiten duten bitartean.

Funtsezko aurkikuntzak:

1. Low λ (<5 w / m · k): plastiko konbentzionalak (λ <1 w / m · k).

2. Arauthrough Range (λ≥5 w / m · k + lodiera <5 mm): Konbekzioaren bidez, λ-en inpaktua gutxitzen da.

3. Ordezkapen bideragarritasuna: Plastikoak λ≥20 w / m · k (metalen 1/10) eta <5 mm-ko iturriaren distantzia konparatzeko errendimendua lortzeko.

Berrikuntza: plastiko termikokoak (λ≥5 w / m · k + horma meheko diseinua) metalezko menpeko paradigmak eten ditu.

III. Materialen konposizioa eta aukeraketa

1. betegarri termikoak

Metalikoa: Elektroi-gidatua (adibidez, CU / al hautsa) - eraginkorra baina eroalitatea.

Ez-metalikoa: fonon-gidatua (adibidez, al₂o₃, bn) - Elektrikoki isolatzen.

2. Betearen errendimenduaren konparazioa

3. Matrizea eta formulazioa

Polimeroak: PPS, PA6 / 66, LCP, PC - Oreka Tenperatura Erresistentzia, Prozesagarritasuna eta Kostua.

Errendimendu motak:

Isolatzailea: oxido / nitruro betegarriak (adibidez, al₂o₃ + pa6).

Burukidetza: metal / grafito betegarriak (adibidez, karbonoa + pa).

IV. Merkatuaren ikuspegi eta produktuak

1. marka globalak

Sabic: DTK22, Ox11315, Ox10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Envalior: D5506, D3612, Stanyl-TC154 / 155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153

Celaese: D5120

2. Materialen hautaketa irizpideak

Errendimendu termikoa: goi mailako betegarriak (BN / SIC eskaerak eskatzeko).

Segurtasun elektrikoa: betegarri isolatzaileak (albo₃ / bn).

Moldagarritasuna: fluxu handiko polimeroak (adibidez, nylon) pieza konplexuetarako.

Kostua: alboo ₃ kostu-eraginkorra da; BN premium da.

3. Industria Berrikuntzak

I + G Materiala: betegarri altukoa, biskositate baxuko konposatuak (nanofiller teknologia).

Errendimenduaren aurrerapenak: plastiko isolatzaileak λ> 5 w / m · k lortzen.

4. Merkatuaren ikuspegia

5G, EVS eta Mini LED adopzioak bultzatuta, eskaria hazten da irtenbide termiko arinetarako (adibidez, automobilgintzako elektronika, higadurak).